Продукция Сальниковые набивки из синтетических волокон
alt

Набивки сальниковые из синтетических волокон: акриловые набивки, набивки из полиакрилонитрильного волокна, набивки из волокна Кинол. Технические параметры синтетических набивок, область применения, рекомендации, производство синтетических набивок под заказ и под ОЕМ. Вся информация сопровождается фотографиями сальниковых набивок из синтетических волокон.

Синтетические волокна , химические волокна , получаемые из синтетических полимеров. Синтетические волокна формуют либо из расплава полимера (полиамида, полиэфира, полиолефина), либо из раствора полимера (полиакрилонитрила, поливинилхлорида, поливинилового спирта).

Синтетические волокна

В настоящем разделе, представлены сальниковые набивки из синтетических волокон. Синтетические волокна, химические волокна, получаемые из синтетических полимеров. Синтетические волокна – это волокна, добываемые путем синтеза из природных низкомолекулярных соединений. Эти волокна имеют химический состав, аналогичный которому не встретить среди природных материалов.Синтетические волокна получают путем синтеза из природных низкомолекулярных соединений (фенола, этилена, ацетилена, метана и др.) в результате реакции полимеризации или поликонденсации в основном из продуктов переработки нефти, каменного угля и природных газов. Полиамидное, полиэфирное, полиакрилонитрильное – все это синтетические волокна. В данном разделе представлены сальниковые набивки из акрилового, полиакрилонитрильного волокна и волокна Кинол.

Акрил - синтетическое волокно, формуемое из раствора полиакрилонитрила или его производных. Исходными продуктами для производства акрила, являются ацетилен и синильная кислота, которые получают из нефти или природного газа. По многим своим свойствам акрил напоминает и даже превосходит натуральные хлопковые волокна.

Акрил (acrylic) – относится к группе синтетических волокон. Синтетические волокна – это волокна полученные путем синтеза полимеров, состоящих из природных низкомолекулярных веществ (С, Н, О, N и др.) в результате реакции полимеризации или поликонденсации. Полимеры синтезируют из продуктов переработки нефти, газа и каменного угля (бензола, фенола, этилена, ацетилена, аммиака, синильной кислоты), которые в огромных количествах получают на химических заводах. Меняя состав исходных продуктов, можно варьировать строение и свойства синтетических полимеров и получаемых из них волокон.

Сальниковая набивка из синтетического, акрилового волокна с политетрафторэтиленовой (ПТФЕ) пропиткой RK-230P

Очень гибкая и прочная универсальная акриловая набивка. Не затвердевает и не оказывает абразивное воздействие на вал. Может быть использована как самостоятельная набивка, так и в качестве противоэкструзионного кольца с более мягкими видами набивок.

Сальниковая набивка сплетена из синтетического акрилового волокна. Каждая акриловая прядь подвергается глубокому насыщению политетрафторэтиленовой суспензией перед плетением. После плетения, тело набивки подвергается обработке высокотемпературным силиконовым маслом.

Набивка обладает отличными герметизирующими свойствами и химической инертностью. По заказу, набивка может быть обработана другими специальными составами и компонентами.

рН диапазон для акриловой набивки от 2 ~ 12, она может быть использована для уплотнения сред водных растворов, пара, кислот, щелочей, химических веществ, растворителей, спиртов, масел и смазок, и т.д.

Параметры Узел уплотнения
Центробежные насосы Плунжерные насосы Арматура
Давление (МПа) 2 10 20
Скорость вращения вала 20 м/с ротор
Плотность (г/см³) 1.4 г/см³
Температура (ºC) -100ºC до +280ºC
Кислотность среды Ph 2 ~ 12

Сальниковая набивка из синтетического, акрилового волокна с политетрафторэтиленовой (ПТФЕ) пропиткой и силиконовым сердечником RK-230PSC

Эта акриловая набивка специально изготовлена для условий с повышенным уровнем вибрации. В теле сальниковой набивки предусмотрен силиконовый сердечник. Силиконовый сердечник внутри тела набивки поглощает или частично сглаживает вибрацию, тем самым уменьшает опасность разгерметизации и потери рабочей жидкости уплотняемого узла.

Сальниковая набивка сплетена из синтетического акрилового волокна. Каждая акриловая прядь подвергается глубокому насыщению политетрафторэтиленовой суспензией перед плетением. После плетения, тело набивки подвергается обработке высокотемпературным силиконовым маслом. Набивка обладает отличными герметизирующими свойствами и химической инертностью. По заказу, набивка может быть обработана другими специальными составами и компонентами.

рН диапазон для акриловой набивки от 2 ~ 12, она может быть использована для уплотнения сред водных растворов, пара, кислот, щелочей, химических веществ, растворителей, спиртов, масел и смазок, и т.д.

Благодаря силиконовому сердечнику, набивка не теряет своих уплотнительных свойств в особо динамических режимах.

Параметры Узел уплотнения
Центробежные насосы Плунжерные насосы Арматура
Давление (МПа) 2 10 20
Скорость вращения вала 20 м/с ротор
Плотность (г/см³) 1.4 г/см³
Температура (ºC) -100ºC до +280ºC
Кислотность среды Ph 2 ~ 12

Сальниковая набивка из синтетического графитонаполненного акрилового волокна RK-230G

Сальниковая набивка сплетена из графитонаполненного акрилового волокна. Cвязь графита с акриловым волокном увеличивает срок службы набивки в десятки раз.

Эта универсальная сальниковая набивка, подходит для большинства сред и, практически, может применяться на любом производстве.

Благодаря импрегнации акриловых волокон графитом, набивка имеет хорошую теплопроводность и высокую рабочую температуру. Гибкая, пластичная сальниковая набивка обеспечивает легкий монтаж и хорошее уплотнение.

рН диапазон для графитонаполненной акриловой набивки от 0 ~ 12, она может быть использована для уплотнения сред водных растворов, пара, кислот, щелочей, химических веществ, растворителей, спиртов, масел и смазок, и т.д.

Акриловые набивки рекомендуются, как для динамических, так и для статических узлов: в насосах, мешалках, смесителях и клапанах во всех видах промышленности.

Параметры Узел уплотнения
Центробежные насосы Плунжерные насосы Арматура
Давление (МПа) 2 10 35
Скорость вращения вала 12 м/с ротор
Плотность (г/см³) 1.4 г/см³
Температура (ºC) -100ºC до +310ºC
Кислотность среды Ph 0 ~ 12

Сальниковая набивка из синтетического графитонаполненного акрилового волокна с силиконовым сердечником RK-230GSC

Эта акриловая набивка специально изготовлена для условий с повышенным уровнем вибрации. В теле сальниковой набивки предусмотрен силиконовый сердечник.

Силиконовый сердечник внутри тела набивки поглощает или частично сглаживает вибрацию, тем самым уменьшает опасность разгерметизации и потери рабочей жидкости уплотняемого узла.

Благодаря импрегнации акриловых волокон графитом, набивка имеет хорошую теплопроводность и высокую рабочую температуру. Гибкая, пластичная сальниковая набивка обеспечивает легкий монтаж и хорошее уплотнение.

рН диапазон для графитонаполненной акриловой набивки от 0 ~ 12, она может быть использована для уплотнения сред водных растворов, пара, кислот, щелочей, химических веществ, растворителей, спиртов, масел и смазок, и т.д.

Акриловые набивки рекомендуются, как для динамических, так и для статических узлов: в насосах, мешалках, смесителях и клапанах во всех видах промышленности.

Параметры Узел уплотнения
Центробежные насосы Плунжерные насосы Арматура
Давление (МПа) 2 10 35
Скорость вращения вала 12 м/с ротор
Плотность (г/см³) 1.4 г/см³
Температура (ºC) -100ºC до +280ºC
Кислотность среды Ph 0 ~ 12

Набивка сальниковая из синтетического волокна Kynol с пропиткой ПТФЕ (фторопластовой) суспензией и силиконовым маслом RK-234P

Сальниковая набивка RK-234, изготовлена из современного волокна KYNOL1, так же имеет названия novoloid или phenolic. Каждое волокно, предварительно перед плетением, пропитывается фторопластовой суспензией (ПТФЕ), после плетения сальниковая набивка насыщается силиконовым высокотемпературным маслом. Эта сальниковая набивка обладает очень хорошими механическими свойствами, сочетающими мягкость и силу. По сравнению с обычным арамидными или политетрафторэтиленовыми сальниковыми набивками, набивки из Kynol, обладают тепловой стабильностью, низким коэффициентом расширения при нагреве, высокой стабильностью и превосходным сопротивлением к давлению, даже при высоких температурах.

Kynol волокна сочетают устойчивость асбеста, прочность арамида, чистоту ПТФЕ пряж и отличный коэффициент трения углерода.

В химическую структуру KynolTM волокна входят только углерод, кислород, водород, вследствие этого, сальниковая набивка абсолютно не токсична, и рекомендована к применению на чистых производствах. Даже когда KynolTM подвергается воздействию пламени его продукты сгорания это - водяной пар, углекислый газ, и углерод.

Сальниковая набивка RK-234, идеально подходит для уплотнения насосов, мешалок, валов в пищевой промышленности, химической, фармацевтической и др.

Параметры Узел уплотнения
Центробежные насосы Плунжерные насосы Арматура
Давление (МПа) 2 10 20
Скорость вращения вала 20 м/с ротор
Плотность (г/см³) 1.5 г/см³
Температура (ºC) -200ºC до +150ºC (+250ºC в инертной среде)
Кислотность среды Ph 0 ~ 13

Cинтетическое волокно Kynol

Волокна КИНОЛ (другие названия novoloid, phenolic) вырабатывают из фенолоальдегидных волокон методом кислотно-катализируемой реакции.

Волокна Kynol имеют трехмерную аморфную структуру. В химический состав волокон Кинол входят около 76% углерода, 18% кислорода и 6% водорода. Превосходная устойчивость к кислотам, растворителям, щелочам, маслам, другим химическим веществам, к водяному пару, а также низкая термо и электропроводимость - это те физические и химические свойства, которые отличают Kynol от всех других искусственных и натуральных волокон.

В таблице даны основные характеристики волокна Kynol

Цвет Золотисто-желтый
Тонкость и прочность волокна µ/Денье 14~33/2~10
Длина волокна (мм)) 1~100
Удельный вес 1,27
Удлинение (%) 30~60
Прочность на разрыв 1,3~1.8 (12~16 сН/текс)
Модуль (кг/мм²) 350~450 (260~350 сН/текс)
Прочность (G/D), где G-модуль упругости при сдвиге, D – диаметр 1.1~1.5 (10~13 сН/текс)
Упругая восстанавливаемость (%) 92~96
Относительная влажность (%) 6

Одним из показателей огнестойкости волокна Кинол, является его "предельный кислородный индекс" или LOI, который определяет необходимую концентрацию кислорода, для поддержания горения. Даже у арамидных волокон этот индекс ниже.

Волокно/Fiber LOI
Кинол/Kynol Fiber 30~34
Арамидное/Aramid Fiber 28~31
Полиакрилонитрильное (ПАН)/Polyacrylonitrile fiber PAN 20
Хлопковое/Cotton Fiber 19

Термогравиметрический анализ (ТГ) показывает, что при нагревании выше 250ºС в отсутствии кислорода волокно KynolTM подвергается постепенной потере веса. При температуре примерно в 700ºС, волокна полностью обугливаются. Выход углерода в этом случае около 55 ~ 60%. - это обугленный, аморфный углерод (стеклянный).

Эта потеря веса происходит без плавления, и лишь небольшая, ничтожная часть объема улетучивается (сгорает).

Волокна KynolTM и изделия из них обладают высокой устойчивостью к пламени, кроме того, они являются превосходным тепловым изолятором. Однако они не являются высокотемпературными материалами. Идеальная рабочая температура для уплотнений из кинола 150ºС в воздухе и от 200ºС до 250ºС в отсутствии кислорода. При более высоких температурах наблюдается постепенная потеря веса.

Сальниковые набивки из синтетического полиакрилонитрильного волокна (ПАН волокно)

Предприятия группы IFI Technical Production производят безасбестовые сальниковые набивки из полиакрилонитрильного волокна. Полиакрилонитрильные (ПАН) волокна, также относятся к синтетическим волокнам, но в отличие от акриловых волокон, формуемых из производных полиакрилонитрила, формуются непосредственно из полиакрилонитрила. Но, тем не менее, оба волокна практически идентичны, как и сальниковые набивки из них.

Технические параметры сальниковых набивок из акрилового и полиакрилонитрильного волокна, практически одинаковые. Одной из основных достоинств ПАН волокон, является их крайне низкая гигроскопичность. Это превосходные многофункциональные сальниковые набивки для многих сфер промышленности. Используется в клапанных и плунжерных насосах. Набивки инертны к большинству химических веществ и растворов, кроме концентрированных кислотных растворов, насыщенных щелочных растворов и сильных окислителей. Сальниковые набивки из полиакрилонитрила непригодны для использования в абразивных растворах и жидкостях.

По аналогии с акриловыми сальниковыми набивками, набивки из полиакрилонитрила также производят с применением политетрафторэтиленовых суспензий, силиконового масла, графитсодержащих растворов и пропиток. Полиакрилонитрильные (ПАН) набивки изготавливаются методом диагонального плетения, могут иметь в основании сердечник из силиконового шнура, для условий с повышенной вибрацией. Полиакрилонитрильное волокно также используется для производства комбинированных сальниковых набивок в сочетании с другими волокнами.

Набивки из полиакрилонитрильного волокна на предприятии IFI Technical Production имеют индекс 232. То есть, например, сальниковая набивка RK-232P - это набивка из ПАН волокна с пропиткой политетрафторэтиленовой суспензии (ПТФЕ/PTFE).

Для получения более подробной информации по набивками из ПАН волокна, пожалуйста пишите: Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript или Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript

Joomla templates